TPR原料（liào）屬於環保軟塑料，是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱（rè）塑性軟性膠料，它具有一（yī）般橡膠（jiāo）的回彈性和良好（hǎo）的耐磨性，防滑性和減震（zhèn）性能優良，其柔軟舒適性也更優於橡膠。因此，我們（men）在生活中常常可（kě）以看（kàn）到各種各樣，顏色豐富，形（xíng）態各異的TPR製品。但（dàn）是，有（yǒu）不少（shǎo）的朋友反映，在TPR原料的配色過程中，因種種（zhǒng）原因（yīn）有（yǒu）時候會出現（xiàn）色差的問題。那麽您知道（dào）TPR原料（liào）配色出現色差，該如何解決嗎?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPR原料配色（sè）出現色差的可能原因及解決方法：

　　1、色母（mǔ）稱量不準確

　　有些產品，既定（dìng）的配比，色母差一兩（liǎng）顆，都可能導致製品較大的（de）色差。

　　解決方法：嚴格稱（chēng）量色母的數量。盡量將色（sè）母和主料在（zài）下（xià）料前混勻。

　　2、小分子配合劑遷移

　　基於相容性，分散性，甚至基本的充油等，TPE配混體係中引入的操作油，潤滑劑（jì）等，可能會遷移，析出至製品表（biǎo）麵，造成製品顏色變暗，產生明顯的變色。

　　解決方（fāng）法：注意體係的充分充油及鎖油，注意小分子助（zhù）劑的添加量。

　　3、色粉分（fèn）散（sàn）性不好所致（zhì）

　　色粉與（yǔ）主（zhǔ）料攪拌（bàn）不勻，色粉在螺杆中分散時可能發生團聚，或者配混體係（xì）本身不利（lì）於（yú）色粉（fěn）的（de）分散，從而產生色差。

　　解決方法：操（cāo）作時攪拌均勻，並選擇（zé）有（yǒu）表（biǎo）麵活性的色粉，減少團（tuán）聚，然（rán）後再添加擴（kuò）散助劑，利於色粉分散。

　　4、溫度變動大導致色差

　　無機色粉重金屬容易超標，有（yǒu）機色（sè）粉不含重金屬，但溫差較大(超過（guò）10℃)，容（róng）易導致色粉發生降解變色。

　　解決方法：盡量控製（zhì）成型加工溫度的穩定性。

　　5、TPR原料廠家或批次不同

　　不同（tóng）廠家（jiā）生產的TPR原料，由於配方的不同;或者（zhě）同一廠家，不同批次的原料，由於工藝或品質（zhì）控製的不穩定性，可能導致配色性能不一樣，添加同樣的（de）比例的色粉或色母，可能會（huì）存（cún）在（zài）色差。

　　解決（jué）方法：盡量用一家供應商的原材料，並要（yào）求供應商控製產品品質。

　　以上所介紹的內容，就是TPR原料配色出現色差的可（kě）能原（yuán）因及解決方法。當TPR原料配色出現（xiàn）色差問題時，我（wǒ）們可（kě）以通過以上方麵進行一一排查，從而針對（duì）產生原因進行解決問題。