TPE原料是（shì）一種可以通過注塑，擠出，吹塑等方法進行加工的材料，注塑就是其中的一種。我們在TPE原料注塑的（de）過程中，必須精確地固化TPE注射溫度，因為設置適當的（de）注射溫度（dù）將直接決定TPE產品的質量（liàng）和性能，並且還可能影響產品的外觀。因（yīn）此，我們必（bì）須要充分了解TPE原料注塑（sù）的溫（wēn）度。那麽您知道TPE原料注塑時可承受的溫度是多少嗎?下麵（miàn）力（lì）塑小編為您介紹：

　　以下是為不同TPE原料提供的注射溫度，僅供參考：

　　1、TPE建議注塑溫度210~250℃。

　　2、TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃。

　　3、TPE包膠（jiāo）PP，建議二次注（zhù）塑溫度170~200℃。

　　4、TPE包膠（jiāo）ABS,PC,建（jiàn）議二次注塑溫度（dù）180~220℃。

　　5、TPE包膠PA,建議（yì）二次注塑溫度240~270℃。

　　6、TPE硬度（dù）20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃。

　　7、TPE包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃。

　　8、通用（yòng）注塑TPE(基於SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。

　　在一般情況（kuàng）下，每個區（qū）域中TPE產品的溫度設定範圍為：機筒為160攝氏（shì）度至210攝氏度，噴嘴為180攝氏度至230攝氏度。模具溫度應設定為高（gāo）於注射區的冷凝溫度，這樣可以避免水分對模具（jù）的汙染以及產品表麵出現條紋。較高的（de）模具溫度通常會導致較長的循環時（shí）間，但可以（yǐ）改善（shàn）焊接線和產品的外觀。因此，模具溫度範圍應設計（jì）為30至40。

　　但是，我們應該從TPE原料的角度分析注射溫度。對於不同配合係統的TPE原料，選擇的參考注射溫度也不同。具體需（xū）要根據TPE製造商提供的等級和實際加工條件進行調整和確定。