像我們日常生活中，經常看（kàn）到的工業用具（jù）手柄（bǐng）、各種（zhǒng）手柄、箱包推車腳輪、體育器材(拉力帶（dài）、瑜伽墊等)等（děng）等產品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料（liào）還可以通過二次注塑成型（xíng）與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合,也可單獨成形（xíng），可替代部分軟質PVC和矽橡膠。那麽（me）您知道TPR原料在二次注塑成型（xíng）時應該注意什麽嗎?下麵91视频污版下载小（xiǎo）編為（wéi）您介（jiè）紹：

　　TPR原料在二次注塑成型時，應注（zhù）意以（yǐ）下幾點：

　　1、機器選擇（zé）(注塑)

　　鎖模能力應為每（měi）平方英寸1.5-3噸，可采用壓縮比為（wéi）2:1-3:1的通用螺釘（dìng）。注射量應（yīng）為機膛容量的（de）25%-75%，加工溫（wēn）度下蕞長停留時（shí）間一般（bān）為8-10分鍾。TPR原（yuán）料注塑時，應使用較小的銳孔，以幫助產生剪切和加熱。推薦的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流（liú）道

　　一（yī）般可采用標準主流道設計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不能使用Z拉（lā）針、倒扣指、反向錐形冷井（jǐng）和狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不同於配（pèi）方。在0.5-2%範圍內，熔膠流（liú）入（rù）模具的反向收縮率較高。一般來說，SBS的收縮率較小，而SEBS的收縮率較大，密度較高的材料收縮率較低的材料收縮率較小。此（cǐ）外（wài），模具溫度（dù）、熔膠溫度（dù）、注速度（dù）和產品（pǐn）厚度等加工條件會影響產品（pǐn）收縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需（xū）要幹（gàn）燥，但對於二次（cì）注塑材料或基體中過多的水會對粘接力產生不利影響。對（duì）於需要幹燥（zào）的品種，水分含量低（dī）於0.1%。為了盡可能提高（gāo）烘（hōng）幹效率，生產高質量的工件，強烈建議使用除濕幹燥機或真空幹燥機（jī）。典（diǎn）型的幹燥（zào）條件是在70-80攝氏度的溫度下幹燥2~3小時。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR原料在（zài）二次（cì）注塑成型時，應注意的一些方麵。TPR原料可采用（yòng）二（èr）次注射成（chéng）型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與金屬材料複合成型。因此，對（duì）於二次（cì）注塑成型的不同硬橡（xiàng）膠（jiāo）材料，91视频污版下载建議大（dà）家應根據（jù）客戶要求選擇不同配（pèi）方和物理性能的TPR原（yuán）料。