TPR材料（liào）加工可以采用成型方（fāng）式是非常多樣化的（de），包括有擠出成型、注塑成型、流涎成型、吹塑成型以及其他的一些成型方式。其中，TPR材料在采用注塑成型的過程中，由（yóu）於種種原因，有時候會遇到出現（xiàn）填充不足的（de）情況出現，那麽TPR材料在注塑成型時（shí）出現填（tián）充不足該怎麽辦呢?下麵91视频污版下载（sù）小編為您介紹：

　　填充不足現象：

　　TPR材料出現填充不足的現象，簡單來說就是（shì）填充不足指料流末端（duān）出現不（bú）完整現象或（huò）一模多腔中一部分填充不滿。

　　TPR材料注塑成型時（shí）填充不足（zú）可能原因及解決方法：

　　1、TPR材料材料流動性不好，料流不能充滿整個（gè）型腔。應該選用流動（dòng）性（xìng）較（jiào）好的塑料。

　　2、模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末（mò）端壓力（lì）過高，料流無法充滿型腔。出現這樣的情況我們（men）可（kě）以在熔體後充模處開設排氣槽。

　　3、 料流前鋒冷卻的料阻（zǔ）塞澆（jiāo）口、流道和注料口，致（zhì）使製品填充不足。這時應該擴大冷料井尺寸。

　　4、噴嘴與模口R值不一致，使（shǐ）熔體有效量及有效壓力下降，造成（chéng）填充不足（zú）。應該保證噴嘴與模口（kǒu）R值一致。

　　5、加（jiā）料量過大（dà）使熔體有效壓力（lì）下降（jiàng），料流無法（fǎ）充滿型腔，減少供料。可采用供料節流栓方法控製滑潤顆粒（lì）料的超供料。

　　6、噴嘴溫（wēn）度太低，使熔體射入模腔時溫度降（jiàng）低，從而造（zào）成充（chōng）模長度縮短（duǎn）。開模時應使噴嘴與模具分離，減少模具溫（wēn）度對（duì）噴（pēn）嘴（zuǐ）的影響，使噴（pēn）嘴溫度保持在工藝規定範圍內。

　　7、多腔模中，澆注係統排布不平（píng）衡（héng），致（zhì）使遠離（lí）主澆道（dào）的型腔無法充滿。可通過調整澆口寬度尺寸（cùn）或使各部分流道長度一致，澆注係統平衡，使料流同時充（chōng）滿型腔。

　　8、TPR材料注射行程過短，無法滿足產品對（duì）注射量的要求（qiú），造成供料不足。此時應該調整注（zhù）射行程，並檢查顆粒架橋的供料口或調整噴嘴逆流（liú）閥。

　　綜（zōng）上所述，就是TPR材料注塑（sù）成型時填充不足可能原因及解決方法。當我們遇到TPR材料注塑成型時填充不足（zú），大家可以針對具體情況參考以上問題進行針對性解決，從而確保TPR材料注塑成型（xíng）過程得以正常運行。