在TPE材料的加工生產過程中，成型是（shì）非常關鍵的一個環節，我們隻要做好成型的相關的工作，才能更好地確保TPE製品能獲得優良的產品。但是，有不少的朋友發（fā）現，在成型的過（guò）程（chéng）中，因種種原（yuán）因會導致TPE製品（pǐn）出現比（bǐ）較難脫模的情（qíng）況。那麽您知道該如何解決TPE製品成型比較難脫模的問題嗎?下麵91视频污版下载小（xiǎo）編為您介紹：

　　解決TPE製品成型比較難脫模的方法：

　　一、模具主流道方麵改善

　　(1)把澆口襯套進行放電加工（gōng），保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸（xī）附力。

　　(2)流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以從（cóng）小做起，慢慢實驗。

　　二、模具(型（xíng）腔)調整（zhěng）

　　(1)公模盡量拋光成鏡（jìng）麵，增加吸附力，這點也是和硬膠（jiāo）樹脂相反。

　　(2)公模的拔模角度可以適量做小，或者幹脆不做拔模，如果允（yǔn）許的話（huà），甚至可以做逆拔模。

　　TPE製品（pǐn）成型難脫模的解決方法（fǎ）

　　三、膠料配（pèi）方調整

　　將膠料（liào）做配方調（diào）整，降低膠料成型溫度，可適當改善成型脫模性;或者直接通過配（pèi）方的調整，改善膠料的脫模性。

　　四、成型工藝調整

　　(1)機筒溫度太高或注射量太多（duō）。

　　(2)注射（shè）壓力太高或保壓及冷卻時（shí）間長。

　　五（wǔ）、打脫模（mó）劑

　　在取出（chū）產（chǎn）品之後往模具型（xíng）腔中噴脫模劑，利於（yú）下一模製品脫模。不要為了（le）方便去更換（huàn）脫模性能更好的脫模劑，或者增（zēng）加脫模劑的使用量和使用（yòng）頻率，噴過多的脫模劑很容易造（zào）成模具表麵髒汙，輕（qīng）則對產品的外觀造成一定影響，大部分的脫模劑對產品後續的絲印、噴油都有一定影響，過多使用脫模劑還會影響到絲印、噴塗油墨的附著（zhe）能（néng）力。如果效果還不好，可（kě）以考慮備料的時候在膠料中加入（rù）適量的（de）內脫模劑。

　　綜上所述，就是解決TPE製（zhì）品成型比較難脫模的方法。我們通過這些方法，可（kě）以很好地解決TPE製品成型比較難脫（tuō）模這個問（wèn）題，從而讓（ràng）您的（de）TPE加工過程得以繼續順利進行下去。