作為（wéi）一種兼具橡膠與塑料特點的材料，TPR材料（liào）在（zài）加工和使用過程中（zhōng），因受到多種因素的影響，有時候導（dǎo）致TPR製品發生變形。其變形可能導致TPR製品的尺寸、形狀（zhuàng）和彈性等關鍵參數發生變化，進而影響到其原本的設計功能和使用效果，從而使得TPR製品無法滿足預期的使用（yòng）要求。那麽您知道TPR製品發生變形時，該如何應對嗎?下麵91视频污版下载小編為您（nín）介紹：

　　TPR製品（pǐn）發（fā）生變形（xíng）的應對措施：

　　1、加（jiā）工過程發生的製品變（biàn）形（xíng）

　　原因：TPR製品為軟性塑料，在注塑、擠（jǐ）出等加（jiā）工過程中，可能因製品冷卻不足（zú），從模具中強拉出來，從而（ér）導致TPR製品拉變形。

　　對策：應注意模具冷卻，進行脫（tuō）模處理，減少TPR製品拉變形。

　　2、存放不當導（dǎo）致的變形

　　原（yuán）因：TPR製（zhì）品為熱塑性材料，對於硬度較高的TPR製品，材料相體係有（yǒu）較強的結晶傾向，並因製品堆壓存放過多過高，受重力作用擠壓，導致TPR製品發生不可恢複的擠壓變（biàn）形。

　　對策：TPR製品盡量不要堆壓太（tài）高太多。

　　3、TPR材料問（wèn）題導致的使用變形

　　原因：TPR材（cái）料熔體強度不夠，諸如拉伸強度、耐（nài）屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達不到製（zhì）品使用（yòng）要求，導致TPR製品在使用過程中，受外力作（zuò）用而發生(不可恢（huī）複的)變形。

　　對策：應改善TPR材料熔體強度，從基材SEBS,SBS著（zhe）手來（lái）解決（jué），同時，需要兼顧其他組（zǔ）分的配比。

　　4、TPR製品粘連拉變形（xíng）

　　原因：有些硬度較低（dī）的TPR製品，由於TPR製品表麵有些（xiē）發粘(SBS體（tǐ）係材料在夏季尤為明顯)，而存放又不當，從而導致製品黏在一起（qǐ），難以分開，強行拉開，容易拉變（biàn）形。

　　對策：對TPR材料配（pèi）方進行調整，或廠家在生產TPR製品（pǐn）顆粒時注意一定要冷卻到位再打包存放。權宜之計是將TPR製品表（biǎo）麵包一層紙或薄膜隔離（lí）存放，不直接接觸。

　　5、成型收縮翹曲變形

　　原因：一些尺寸及厚度較大而材料硬度又較高（gāo）的TPR製品，厚（hòu）度大，材料收縮較嚴重，在注塑（sù）或擠出時，存在（zài）收（shōu）縮應力，但（dàn）收縮應力在成型完成後（hòu）並沒有完全釋放，而是在放（fàng）置一段時（shí）間後慢慢顯（xiǎn）現，表現為TPR製品邊緣翹曲，不平整。

　　對策：成型過程（chéng）中盡量延長保壓，對於擠出（chū）製品，盡量等冷卻些再裁斷。TPR材料配方方麵應注意（yì）減少結晶組分的（de）作用。

　　綜（zōng）上所述，可以看出（chū），對於（yú）TPR製品的（de）變形問題需要從多個方麵入手，綜合施策（cè），才能確保TPR製品的質量和穩定性得到有效提升（shēng）。