在生產（chǎn）製造（zào）TPE製品的過（guò）程中，因種種原因，有時候難免（miǎn）會出現（xiàn）一些情況，比如TPE製（zhì）品表麵（miàn）出現波浪紋。這主要是因為在熔體充模過程中，新熔體（tǐ）流不斷從內層壓出，推動前（qián）鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特別在（zài）注射速率快、注（zhù）塑壓力小（xiǎo）或模具（jù）結構不合理的情況下（xià），熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成TPE製品表麵結晶度不一致，形成TPE製品表麵波浪紋。那麽（me）您知道TPE表麵出現波浪紋，該如何解決嗎?下（xià）麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現（xiàn）波浪紋的（de）解（jiě）決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物（wù）來說，較高的溫度有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝（yì）條（tiáo）件。

　　TPE製品在加（jiā）工過（guò）程，采用高壓低速注射，可保持熔體質熔體（tǐ）流動的穩定性（xìng），從而（ér）防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔（qiāng）結構。

　　模具的結構也可以造成TPE製（zhì）品（pǐn）表麵出現波（bō）浪紋。如（rú）模具型芯的棱角較突出，熔體流（liú）動阻力較大，會造成熔體流動（dòng）不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的（de）棱角，使其緩衝（chōng）過渡，保持熔體流（liú）動（dòng）穩定，可防止波浪紋的（de）出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不（bú）均（jun1）勻會使熔體流動阻力時大時小，造成（chéng）熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚（hòu）度設（shè）計為均勻厚（hòu）度（dù），也可防止波浪紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現波（bō）浪紋的解決（jué）措施。我們通過采取這些解決措施，往往就可以有效（xiào）地減（jiǎn）少或消除（chú）製品（pǐn）表麵（miàn）的（de）波浪紋的出現。如果（guǒ）實在是解決不了，大家可以來電谘詢91视频污版下载，我們（men）將安排專業的技術人員（yuán）為您解答疑惑。