在生產製造TPE製品的過程中，因種種原因，有時候難免會出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這（zhè）主要是因為在熔體充模過（guò）程中，新熔體流不斷從內層（céng）壓（yā）出，推動前鋒波滯（zhì）流移動，同時前鋒波緣不（bú）斷（duàn）地受到拉（lā）伸，由於流動阻力使（shǐ）稍後的熔體壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前進，造成（chéng）滯流堆積、從而形成（chéng）TPE製品表麵（miàn）波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力（lì）小（xiǎo）或模（mó）具結構不合理的情（qíng）況（kuàng）下（xià），熔體流（liú）動時進時停，PP結晶時快時慢，更易（yì）造成TPE製品表麵結晶度不一致，形（xíng）成TPE製（zhì）品表麵波浪紋。那麽您知道TPE表麵出現波浪紋，該如何解決（jué）嗎?下麵91视频污版下载小編為（wéi）您（nín）介紹：

　　TPE製品表（biǎo）麵出（chū）現波浪紋的（de）解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨（suí）著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來（lái）說，較高的溫度（dù）有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製（zhì）品波浪紋的出現（xiàn）。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製（zhì）品在加工過程，采用高壓低速注射，可（kě）保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止（zhǐ）波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的（de）結構也可以（yǐ）造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較（jiào）突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不（bú）穩定（dìng），從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其緩衝過渡，保持熔體流動穩定，可防止波（bō）浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動（dòng）不穩定，因此盡量將TPE製（zhì）品厚（hòu）度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品（pǐn）表麵出現（xiàn）波浪紋的解決措施（shī）。我們通過采取這些解決措施，往往就可（kě）以有效（xiào）地減少或消除製品表麵的波（bō）浪紋的出現。如（rú）果實在是解決（jué）不了，大家可以來電谘詢91视频污版下载，我們將（jiāng）安（ān）排專業的技術人員為（wéi）您解（jiě）答疑惑。