熱（rè）塑性彈性體TPE材料是近幾年非常火（huǒ）爆的新型材（cái）料之一，它是一種具有矽橡膠製（zhì）品的（de）高彈性(甚（shèn）至更好)，高強度，高回彈，高耐磨熱塑性彈性體材料，同樣具有環保無毒與（yǔ）人體皮膚接觸，而且它還能運（yùn）用到醫療與生活用品一類（lèi）占據多數。那麽TPE材料是（shì）如何製造的呢？針對這個問題，接下來中塑小（xiǎo）編就為大家（jiā）介紹下TPE材料的製造工藝：

　　TPE材料的製造工藝

　　1、熔膠設備

　　TPE材料（liào）的加熱（rè）原理相（xiàng）對簡單，隻要加（jiā）熱到材料的熔化溫度。但加熱時（shí）應盡量控製溫度，因為（wéi）溫度的變化或溫差會導致材（cái）料流動性的差異，從（cóng）而影響產品的加工質量(如產品的光（guāng）澤和透（tòu）明度)。熔膠設備（bèi）可采用電加熱鍋或類（lèi）似螺旋形狀的加熱（rè）裝（zhuāng）置。將物料加入料鬥，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。

　　2、原料混合

　　TPE材料澆注前應按配方比例(一般（bān）為SEBS和油等必要的功能性添加劑)攪拌均勻。這個混合過程通常需要兩到三（sān）天。然而，顆粒材料也（yě）被用作灌（guàn）注的原材（cái）料。

　　3、這種材料被澆鑄成形

　　熔融的TPE材料（liào）是一種（zhǒng）透明的粘性液體（tǐ）。為保證其流動性，應立即將其倒入準備好的模具中。模（mó）具應清潔光滑，以保證產品外觀。澆注過程中應注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免（miǎn）產（chǎn）生氣泡。

　　4、TPE材料的加熱和熔化

　　將混合後的TPE材料(通常是糊狀粘性材料)倒入熔化設備並加熱熔融（róng）。材料應充分熔化，以保證成品的物理性（xìng）能和外觀。一般來說，熔膠的溫度是130～200℃。不同分子量（liàng）SEBS混合物的溫度不同，應根據實際加工條件逐步調整。

　　以上（shàng）關（guān）於TPE材（cái）料的製造工藝就為（wéi）大家（jiā）分享到這裏（lǐ），TPE材料的（de）應用範圍廣泛，環保無毒安全（quán），有優良的著色性。觸感柔軟，耐（nài）候性，抗疲（pí）勞性和耐溫性，加工性能（néng）優越（yuè），無須硫化，可以循環使用降低成（chéng）本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也（yě）可（kě）以單獨成型。