近（jìn）些（xiē）年（nián）來，由於TPE原料在眾多行業中的不斷的普及，它在我們的生（shēng）活以及生產方麵都已經變得越來越重要了（le）。但是，有不少的客戶在把TPE原料購買回來後，發現（xiàn）它（tā）的氣（qì）味比較大，TPE原料所（suǒ）以（yǐ）會有氣味，主要是高溫共混或加工組分小分子揮發（fā）所致，但是，當出現這種情（qíng）況時，我們也需要采取相關措施進行解決。那麽TPE原料的氣味比較大，該如何解決呢?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPE原料氣味比較大的原因及相應的解決措施：

　　1、TPE原料（liào）的組分中有一項是（shì）軟化油,軟化油屬於低分子（zǐ）物質，在（zài）加工時或較高溫度（dù）條件下容易揮發釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。因此，我們可以選擇高硬度(70~100A)T，無氣味TPE原料。

　　2、油的品質，氫（qīng）化（huà）度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油品，味道較重（chóng），甚至有淡（dàn）淡的柴油味。無氣味TPE原料（liào），應選（xuǎn）擇高品質的油品作（zuò）為配（pèi）混體係軟化劑。

　　3、配混體係其他組分的選擇。TPE原料（liào）的其他組（zǔ）分應盡量選擇味道小氣味小的組分，如塑料樹脂的選擇，助劑（jì）的選擇（zé）等等都要考（kǎo）慮到方方麵麵。

　　綜上所述，就是TPE原料氣味比較大的原因及相應的解（jiě）決措施。TPE原料（liào）成品（pǐn）的無氣味（wèi）都是（shì）指常溫條件而言。尤其是在高溫成型中，由於軟化油組分的揮發，其他組（zǔ）分釋放出的氣味等，會導致TPE材料（liào）可能（néng）有較（jiào）大氣味，這是正常的氣（qì）味（wèi），而且大多數高分子（zǐ）塑料都有氣味。但是，當材料加工後的成品在經冷（lěng）卻後，小分子物質揮發殆盡，氣味會慢（màn）慢變小。