在TPE材料的加工（gōng）生產製造過程中，TPE製品擠出（chū）表麵不光滑這個問題困擾（rǎo）著很多的朋友，不光滑一般（bān）是表麵呈現出麻（má）麵、小（xiǎo）疙瘩、粗（cū）糙等現（xiàn）象（xiàng）。這會對（duì）於TPE製（zhì）品的質量造成一定的影響，因此我們必須要（yào）及時予以（yǐ）解決。那麽TPE製品（pǐn）擠出表麵不（bú）光滑該如何解決呢?下麵91视频污版下载小編為您介紹：

　　TPE製品擠出表麵不（bú）光滑的可能原因及解決方法：

　　1、塑化溫度不夠

　　大家都知道，SEBS改性的（de）TPE比SBS改性的TPR擠出會更高，因此，TPE製品擠出表麵不光滑很可能是塑化（huà）溫度不夠導致的，這時我（wǒ）們需要選擇塑化溫度更高的TPE材（cái）料類型。

　　2、材料受潮

　　TPE材料受潮也是導致表（biǎo）麵粗糙的現（xiàn）象，這裏（lǐ）重點說明，不單是TPE材（cái）料受潮，還有色母受潮也會出現這種情況。如果是（shì）TPE材料塑化不（bú）良造成的表觀毛（máo）糙，切開截麵，發現不了（le）氣（qì）孔(微孔)，並且這個彈性不會改變，但是吸水的（de）TPE擠（jǐ）出後，因為有點微發泡，彈性變差，硬度下降。一旦水分（fèn）過量，產生的氣（qì）體因為在單螺杆根部比較難排出，所以造成了（le）材料之間的塑化問題，並且在材料中產生了氣（qì）孔。

　　3、原料問題

　　導致TPE擠出表麵不（bú）光滑，主（zhǔ）要是材料的流動性，基材的分子量太（tài）高，融指太低導致。此類情況就隻有更（gèng）換TPE材料。還有的就是（shì）TPE材料配方中填充劑比例（lì）過（guò）大。

　　4、擠出（chū）設備的原因

　　通常就是擠出機型太小，模具內壁的清潔度。擠出時的壓力，一般講，隨壓力加大，TPE製品表麵會（huì）更加光滑。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及解決方法。如果TPE製品在擠出成型方麵有任何問題（tí），我們可以（yǐ）通過調整（zhěng）工（gōng）藝（yì）或直接與TPE原（yuán）材料供應商聯（lián）係，這樣（yàng）可以更快地進行解決TPE製品擠出表麵（miàn）不光滑（huá）這個問（wèn）題。