TPE原料是一種具有高彈（dàn）性，高（gāo）強度和高回彈性的高分子材料，它可以進行加工（gōng）方式有很多，其中就包含有擠出、吹塑、流涎等等。而“注（zhù）塑工藝”就是目前（qián）常見的加工方式之（zhī）一，但是，TPE原料在采用注塑工藝進行加工時，容易受到一些注塑工（gōng）藝條件（jiàn）的影響。那麽您知道TPE原料容易受到哪（nǎ）些注塑工藝條件的影響嗎?下麵91视频污版下载小編（biān）為您介紹：

　　TPE原料容易受到以下注塑工藝條件的影響：

　　1、飛邊

　　TPE原料出現飛邊，主要是由於注射（shè）壓力過高或是注射速度過快，加料量（liàng）過大造（zào）成飛邊，機筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會使塑料粘度下降，流動性增大，從而造成飛邊的情（qíng）況。

　　2、燒焦暗紋

　　TPE原料燒焦暗紋，注射速度太快或（huò）注射周期太長，注射壓力（lì）或預塑背壓太高，機筒、噴嘴溫度太高。

　　3、塑料（liào）成型不完整

　　主要是由於TPE原料進料調節（jiē）不當，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時間短使得柱塞或螺杆退回的太早，或是由於料溫比較低，這樣（yàng）原因造成的。

　　4、銀紋、氣泡和氣孔

　　TPE原料的銀（yín）紋、氣泡和氣孔主要是由於料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔（róng）料表（biǎo）麵不與型腔表麵不密貼。螺杆預塑時背壓太低、轉速太高，使螺（luó）杆退回（huí）太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端（duān）。

　　綜上所述，就（jiù）是TPE原料容易受到的一些注塑工藝條件影響。如果大家還（hái）有別的關（guān）於TPE原料常見問題想要了解或谘詢的，可以前往91视频污版下载官網留（liú）言和我們取得（dé）聯係，也（yě）可以撥打官網的客服電（diàn）話。