在TPR材料（liào）生產加（jiā）工的過程中，因為種種原因，有時候會（huì）導致TPR製（zhì）品出現變色與暗紋的情況。此種（zhǒng）情況的發（fā）生，主要是（shì）由於物料過熱降解或其他原因而在（zài）TPR製品表麵出現的（de）變顏色（sè）或暗條（tiáo）紋。那麽您知道TPR製品出現變色與暗紋，該（gāi）怎麽處（chù）理嗎?下麵91视频污版下载小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR製品出現變（biàn）色與暗紋的可（kě）能原（yuán）因（yīn）及處理方法：

　　(1)TPR材料熱穩定性差

　　解決方法：應選用（yòng）熱（rè）穩（wěn）定性好的TPR材料或在TPR材料（liào）中添（tiān）加熱穩定劑。

　　(2)TPR材料中有回收料

　　解決方法：應停止（zhǐ）使用回（huí）收料。

　　(3)噴嘴與模口R值（zhí）不一致，產生積料，並在每次注射時帶入模腔

　　解決方法：應使噴嘴（zuǐ）與模口R值一致。

　　(4)物料塑化不均（jun1）勻，TPR製品中有未熔化的料粒，出現暗紋

　　解（jiě）決方法：應提（tí）高背壓，使塑化均勻。

　　(5) 料中有異物，如：來自模具上的灰塵，料鬥加熱器（qì）或料筒因（yīn）腐蝕電鍍層脫落，TPR料筒或噴嘴中存有以（yǐ）前使用過的殘存樹（shù）脂等

　　解決方法：清洗料（liào）筒、噴嘴或清理料（liào）鬥。

　　(6)料筒或螺杆（gǎn）有（yǒu）缺陷(如碰傷或缺口（kǒu）)而引起物料長時（shí）間滯留而分解

　　解決（jué）方法：對TPR所使用（yòng）料筒或螺杆進行修（xiū）複，必要時應進行更換。

　　(7) 由（yóu）於熔體溫度過高，模塑周期太長，使（shǐ）物料過熱，導致塑料分解

　　解決方（fāng）法：降低TPR模具（jù）溫度，並縮短模塑（sù）周期。

　　綜上所述（shù），就是（shì）TPR製品出現變色與暗紋的可能原因及處理方法。當TPR製品出現變色與暗紋這種情況時，大家可以先采（cǎi）取以上方法進行解決，如果是實（shí）在解決不了，91视频污版下载小編這裏建議大家，可以向（xiàng）專業的TPR廠家谘詢求助。