光澤度，是在一組幾何規定條件下（xià）對材料表麵反射光的能（néng）力（lì）進行評（píng）價的（de）物理量。然而，大（dà）多數TPR材料表麵既非完（wán）全鏡麵，也非完全無光（guāng）澤表麵，而是介於兩者之（zhī）間。一旦TPR材料的光澤度不好，那麽將會對TPR製品的質量造成一定的影（yǐng）響。那麽您（nín）知道影響（xiǎng）TPR材料的（de）光澤度的因（yīn）素（sù）有（yǒu）哪些嗎?下麵91视频污版下载小（xiǎo）編為您介紹：

　　影響TPR材料的光澤度的因素，如下：

　　一、高分子材料的結構

　　通常分子量大、支鏈多、分子量分布窄、交聯度高、結晶度低的聚（jù）合物光澤度低，就是會比較啞光，主要原因是TPR材料分（fèn）子量大、有支鏈的情況下，聚合物排列規則（zé）比較困難，分子會發生纏繞，分子與分子之間（jiān）有孔穴。因（yīn）此，相對來說無定型聚合物（wù）比結晶聚合物啞光程（chéng）度更高。

　　二、添加劑的影響（xiǎng）

　　通常填料的添加，則降低了TPR材料的光澤，這具體和填料的形狀、大小、孔隙率有關，一般粒徑不能太小，不然達不（bú）到一定的粗糙度（dù），孔（kǒng）隙率（lǜ）也要大，孔隙率大的填（tián）料能（néng）吸收一定的低分子量添（tiān）加劑或者聚（jù）合物。

　　軟（ruǎn）化劑（jì）(填充油)、潤滑劑，尤其是外潤（rùn）滑劑，都會提高高分子（zǐ）材料的光澤（zé）度，主要是兩方麵的作用：一方麵是軟化（huà）劑（jì）和潤滑劑的添加，增加了分子的活動能力，提高了流動（dòng）性（xìng），降低了熔體破裂的可能，使高分子（zǐ）材料加工過程中形成的表麵更加平整。另一方麵，作為外潤滑劑，潤滑劑先析出（chū）到模具表麵，使模具與材料（liào）的摩擦更小，這樣可以使TPR材料表麵更加光滑，其次，外（wài）潤滑劑緩慢遷移到材料表麵，在TPR材（cái）料表麵形（xíng）成光滑的潤滑層，增加光（guāng）澤度。

　　三、加工（gōng）工藝的影（yǐng）響

　　(1)溫（wēn）度

　　通常溫度（dù）越高，光澤度越（yuè）高，原理是溫度越高，高分子材料的粘度（dù）越低，粘度越低，材（cái）料混合的更均勻，造成熔體破裂的可（kě）能（néng）性越低，冷（lěng）卻（què）的過程相對較長（zhǎng），結晶更（gèng）加完善。在注塑工藝上，TPR材料（liào）在型腔流動的更長而不至於固化。

　　(2)壓力

　　通常壓力越大，光澤度越高，因為壓力越大，高（gāo）分子材（cái）料被壓得越密實;舉個例子：TPV通常比較啞光，但用水（shuǐ）下切粒做出來的粒（lì）子，TPR材料表（biǎo）麵就（jiù）很有光澤，而用水環切粒切出來的粒子外觀就（jiù）比較啞光，主要原因是水下（xià）切粒模頭的壓力要比水環切（qiē）力大的多，也比一般（bān）的注塑壓力（lì）要大。

　　(3)拉伸

　　這裏的拉伸主要是（shì）指TPR材料擠出加工時候，或（huò）者吹（chuī）塑時候（hòu），對（duì）聚合物熔體進行的牽引（yǐn），一般來講，對於（yú）共混物，拉伸會（huì）降低（dī）光澤。主要原因是破壞（huài）了本來在表麵的潤滑劑，其次，拉伸導致一些添加劑更容易遷移到表麵，尤其是填料，因為（wéi）填料（liào）不具備拉伸（shēn）性。

　　(4)模具

　　模具（jù）對（duì）光澤的影響（xiǎng）也非常大，如果模具做了皮紋處理（lǐ），那TPR材（cái）料表麵的光澤度就（jiù）明顯下降，而模（mó）具（jù）做了鏡麵處理，則TPR材料的光澤就（jiù）會提高。

　　綜上所（suǒ）述，就是影響TPR材（cái）料的光澤度的因素。TPR材料作為多重組分的共混物、或者是硬段和軟段的多嵌端共聚物，用其材料加工的製（zhì）品表麵（miàn）光澤，通常取決於（yú）共混物組分、各嵌段（duàn）比例及結構，及加工的工藝條件（jiàn）。