眾所周知，TPR透明料因（yīn）應用需求（qiú）的不同，一（yī）般可以分為高透明，全透明，半透明三個係列，由於TPR透（tòu）明料透光率高，我們如（rú）果想要獲得很好的產品效果，必須嚴格要求材料產品的表麵質量，不得有任何斑點（diǎn）、氣孔（kǒng）、白色、霧暈、黑點（diǎn）、變色、光（guāng）澤差等缺陷，因此在TPR透明料、設備、模具甚至產品設計的整個加工過程中，應非常注意和提出嚴格甚至特殊的要求。那麽您知道如何才能讓TPR透明料獲得很好的效果嗎（ma）?下麵91视频污版下载小（xiǎo）編為您介紹：

　　讓TPR透明料（liào）獲得很好的效果，應做好以下方麵：

　　一、TPR透（tòu）明料本身的要求。

　　由於TPR透明料中的任何（hé）雜質都可能影（yǐng）響產品的透明度，因此（cǐ）在儲存、運輸和進料過程（chéng）中必須注意密封，以確（què）保TPR透明（míng）料的清潔。特別是（shì）TPR透明料（liào）含有水，加熱後會導致原料變質，因此對材料進行烘幹是很有必要。烘幹時間為2小（xiǎo）時，烘幹溫（wēn）度60攝氏度。

　　二、設備的清潔。

　　為防止TPR透明料汙染，螺釘及附件凹陷（xiàn）處存在舊（jiù）材料或（huò）雜質，特別（bié）是熱穩定性差的材料，應使用螺釘清洗劑清洗各部件，不得粘附雜質。

　　三、成型工（gōng）藝的要（yào）求

　　(1)、應選用帶單（dān）獨溫控射嘴、螺杆的注（zhù）塑機;

　　(2)、在材（cái）料不分解（jiě）的前提下，應使用較高的加工成型溫度;

　　(3)、注射壓力：一般（bān）較高，以克服熔體粘度大的缺陷，但壓力過高會導致內應力脫模（mó）困難和變形（xíng）;

　　(4)、注射速度（dù）：在滿足充模的情（qíng）況下，一般要低，蕞好采用慢一快（kuài）一慢的多級注射;

　　(5)、滿足產品充模、無（wú）凹陷、無氣（qì）泡的要求下，盡量減（jiǎn）少機筒內熔料的停留時間;

　　(6)、模具溫度的控製對產品質量影響也是比較深遠的，因此模具溫度必須能夠準確控製，模具溫度建議適當的提（tí）高，但是過高的（de）模具溫度會（huì）降（jiàng）低（dī）產（chǎn）品生產效率。

　　四、其他加工（gōng）工藝。

　　有些產品為了更（gèng）好的脫模，會在加工過程中使用脫模劑，生產TPR透明料製品應（yīng）該（gāi）盡（jìn）量減少脫模劑的使（shǐ）用。TPR材料具有可回收重（chóng）複利用的特點，但（dàn）是如果生產透明製品，應該控製回（huí）料邊角料的摻入比例，91视频污版下载建議不超過15%。

　　綜上所述，就是讓TPR透明料（liào）獲得很好的效果，應做好的一些方麵（miàn）。我們通過做好以上四個方麵，就可以充分發揮TPR透明料的特性，從而獲得很好的產（chǎn）品效果，使其更能滿足用戶的需求。